Анализ европейского состояния производства и применения холоднодеформированного арматурного проката класса В500А

Харитонов В.А., Харитонов А.В.

Холоднодеформированный арматурный прокат класса В500А в Европе классифицируется в соответствии с DIN EN 10027-1 (сентябрь 1992). Код обозначения первой группы (первая буква в обозначении) указывает на принадлежность проката. «В» − Reinforcing Steels (арматурная сталь). В обозначении проката кроме указания класса прочности, например, 500 могут присутствовать другие буквы, обозначающие некоторые условия поставки. Например, «К» характеризует основной способ формирования физико-механических свойств в холодном состоянии, «R» − поставку в бухтах, «S» − поставку в мерных прутках, «М» − прокат для производства электросварных сеток, а «А» обозначает принадлежность к категории пластичности «А» в соответствие с Eurocodе 2 ч.1-1

До последнего времени холоднодеформированный прокат производился только с трехсторонним периодическим профилем. Выбор такой формы связан с тем, что на рубеже 60 –х годов, когда в Европе разрабатывался метод «COLD ROLLED», в качестве периодического профиля для изготовления такого проката был разработан 3-х сторонний профиль «Каri». Необходимость его разработки была продиктована, прежде всего, необходимостью жестко идентифицировать такой прокат для исключения рисков от пересортицы и подмены с профилями горячекатаного проката. Такой порядок сохранялся на протяжении нескольких десятилетий.

Рис.1 Общий вид трехстороннего профиля с ребрами типа «Kari»

Рис. 2 Общий вид трехстороннего «безреберного »профиля

По характеру формирования ребер холоднодеформированный арматурный прокат производится двух видов: с ребрами серповидной формы (рис.1) и с так называемым «безреберным» профилем с «вмятинами» сферической формы (рис.2).

В Европе применение холоднодеформированного арматурного проката жестко регламентировано только для изготовления сварных унифицированных арматурных изделий, в основном сеток. Поэтому выполнение профиля определяется, как правило, эффективностью для переработки в сеточном производстве.

В соответствие с имеющимися нормативными документами холоднодеформированный арматурный прокат в европейских государствах производится сегодня диаметром в интервале от 4 до 16 мм включительно. Интервал изменений размера в размерном ряду определяется исключительно потребностью для производства сеточной продукции. Поэтому производится такой арматурный прокат с любой потребной величиной размера. В основном, это размеры с интервалом через 1 мм. В последнее время много такого проката производится с симметричным интервалом 0,5 мм, а также с любым размером с интервалом 0,2 или даже 0, 1 мм.

Холоднодеформированный арматурный прокат в Европе производят многие страны. В таблице 1 приведены ведущие в этом направлении европейские страны и некоторые нормативные сведения по производимому прокату.

В таблице 2 приведены выборочные сведения по нормативам на геометрические параметры 3-х стороннего периодического профиля с ребрами (рис.1) разных ведущих европейских производителей. Как видно из таблицы 2 геометрические параметры периодических профилей, производимых различными производителями, не отличаются существенно друг от друга.

Обращают на себя требования к выполнению формы выступа. Наряду с размером высоты ребра по центру (плоскости симметрии) устанавливаются размеры высоты на расстоянии ¼ и ¾ по ширине ребра. Это особенности требований профиля «Каri» Такие требования повышают гарантии выполнения формы выступа, а значит величины площади проекции при работе на смятие и при определении относительного показателя сцепления «fr». Внимание к требованиям сцепления профиля подтверждаются и высокими параметрами статистической достоверности показателя «fr».

Таблица 1.

Европейские страны производители и основные нормативы на холоднодеформированный арматурный прокат

п/п

Страна

Национальный

норматив

Класс, марка

Товарная марка

Диаметр,

мм

Сертификац.

1.

Швейцария

SIA 262:2003

B500A

«BADEX», «ALFIL 500»,

«RIFAIL», « PDRU 500»

6-16

EMPA1)

2.

Франция

NF A35-080-1

B500A

«BADEX RK,»

«CRANTAC V»,

«HORI RK», «RIV 500»,

«THYGRIP 500A»,

«RIVAFIL»

5-12

AFCAB2)

3.

Германия

DIN1045-1(таб.11)

DIN488 2009-08 t4

разрешение. Z*

BSt500 M(A),

BSt500 S(A),

BSt500KR(A),

B500A

«KARI», « MK6 PROFIL»,

«EUROPROFIL»

 

6-12

DEKRA3),

MEPA4),

TUM5),

MPA BAU6)

5.

Италия

D.M.14.01.08

ÖNОRМ B 4200-7

B450A

Bst 550

 

«ALFIL500», «ALFIL 550»

5-10

5-14

SISMIC7)

6.

Испания

UNE 36065 EX:00

B500T

«CORRUGADOS», «LISOS»

4-12

AENOR8)

7.

Польша

PH-H-932471:2008

B500A

 

4-16

SIMPTEST9)

8.

Чешская Республика

Č 070-034842**

BSt500(B500A)

M500(B500A)

BSt 500 KR

 

4-12

 

ZUS10)

9.

Португалия

LNEC E 456-2008

А 500 ЕР

«SOCITREL 500»,

«NTER 500 ER»

5-12

CERTIF11)

10.

Австрия

ÖNОRМ B 4200-7

BSt500,BSt550

«AVI RIP 55»

«ALFIL500», «ALFIL 550»

5-14

Baucert

Steiermark

 

*Zulasungsnummer (DEUTSCHE INSNINUN FÜR BAUTECHNIK);

**дополнительно DIN488 2009-08 t4 и ÖNОRМ 4200-7;

  1. Materials Science & Technolody;
  2. ASSOCIATION FRAN€AISE de CERTIFICATION des ARMATURES du BETON
  3. Werkstofftechnik und Schadensanalytik
  4. Mepa Leipzig GmbH;
  5. Technische Uniwersität München;
  6. Materialprüfungsamt für das Bauwesen;
  7. Associazione Produttori Acciai Sismici per Cemento Armato
  8. La Asociaciуn Espaсola de Normalizaciуn y Certificaciуn;
  9. Zespól ośrodków kwalifikacji jakośi wyrobów;
  10. Technical and Test Institute for Construction Prague
  11. Assjciacao para a Certificacao.

Такая специфика контроля параметров периодического профиля характерна в Европе не только для холоднодеформированного арматурного проката. Это указывает на высокий уровень квалификационно-технического оснащения испытательных лабораторий заводов, так как ручными измерительными приборами замерить такие параметры с необходимой точностью практически невозможно.

Уровень требований к механическим свойствам, и прежде всего, к пластическим для холоднодеформированного арматурного проката не менялся на протяжении нескольких десятилетий. В соответствии с обсуждаемыми проектами Евронорм ЕN 10080 различных редакций основной показатель удлинения при максимальном усилии разрыву соответствует Аgt ≥ 2,5%, а отношение временного сопротивления разрыву к условному пределу текучести соответствует Rm/Rs ≥ 1,05, а для проволоки диаметром 5 мм и ниже Rm/Rs ≥ 1,03. Эти же показатели вносились и во многие национальные стандарты.

Одним из технологических преимуществ способа производства холоднодеформированного проката является возможность формировать жестко регламентированную по весу и размерам бухту готового проката независимо от формата исходного подката. Это обеспечивает повышение эффективности использования такого проката у переработчиков. В таблице 3 представлен регламент массы бухты, формируемой для различных диаметров одного из ведущих производителей холоднодеформированного проката в Европе.

Таблица 3

Регламент массы формируемой бухты для различных диаметров холоднодеформированного проката

Диам.,мм

Масса бухты холоднодеформированного проката, кг

( производитель « Van MerkteijnBouwstaal B.V»)

4,5

1000

1600

2000

 

 

 

 

5,0

1000

1600

2000

 

 

 

 

5,5

1000

1600

2000

2500

3000

 

 

6,0

1000

1600

2000

2500

3000

 

 

6,5

1000

1600

2000

2500

3000

 

 

7,0

1000

1600

2000

2500

3000

 

 

7,5

1000

1600

2000

2500

3000

4000

 

8,0

1000

1600

2000

2500

3000

4000

5000

8,5

 

1600

2000

2500

3000

4000

5000

9,0

 

1600

2000

2500

3000

4000

5000

9,5

 

1600

2000

2500

3000

4000

5000

10,0

 

1600

2000

2500

3000

4000

5000

10,5

 

1600

2000

2500

3000

4000

5000

11,0

 

1600

2000

2500

3000

4000

5000

11,5

 

1600

2000

2500

3000

4000

5000

12,0

 

1600

2000

2500

3000

4000

5000

13,0

 

1600

2000

2500

3000

4000

5000

14,0

 

1600

2000

2500

3000

4000

5000

15,0

 

1600

2000

2500

3000

4000

5000

16,0

 

1600

2000

2500

3000

4000

5000

− стандартное исполнение

 

В связи с реализацией в Европе в последние годы стратегической политики применения высокопластичного арматурного проката, в том числе и для производства электросварных сеток, все больше звучит серьезная критика европейских экспертов и законодателей в области железобетона в адрес холоднодеформированного арматурного проката категории пластичности «А», который традиционно производится методом «COLD ROLLED».

Прежде всего из-за значительной разницы между показателями пластичности Аgt уже достигнутой у производителей, например, горячекатаного проката прочности 500 марки «AGT 8» ( Аg≥ 8%) или марки «CЕLSАMAX» ( Аg≥ 10%) и проката категории «А» ( Аg≥ 2,5%).